Modernizacja aktywnego odciągu układu odciągu gorącego powietrza polega na wymianie ciężkich, twardych przewodów na metalowy przewód spawany z gwintem spawanie TIG. Indywidualny projekt utrzymania ruchu skrócił czas przezbrajania narzędzia do 45min i zmniejszył zapas przewodów z 28 do 2szt. Dzięki zastosowanym elementom przewód spawany zyskał większą trwałość.

Produkcja przewodów wysokotemperaturowych w przekroju 5/16″: przewody metalowe zakuwane i spawane. Oplot ze stali nierdzewnej inox oraz gwint calowy pozwala na pracę w układzie do 600 °C. Po wcześniejszej wizycie i indywidualnym zamówieniu klienta mogliśmy zaplanować realizację tego zlecenia na przewody spawane i ich zakucie.

Obsługa okresowa zasilacza hydraulicznego laminatora Hawe i Hydac obejmowała serwis olejowy: wymianę filtrów, w tym filtr ciśnieniowy i filtr spływowy, diagnostykę układu, naprawę i napełnienie hydroakumulatora do 267 bar. Po pracach układ odzyskał swoją fabryczną sprawność. Oferujemy również filtrację oleju oraz montaż wskaźników poziomu oleju z czujnikiem.

Realizujemy montaż instalacji pneumatycznych na obszarach produkcyjnych.

W trakcie zlecenia wykonaliśmy 38 punktów poboru powietrza, dopasowaliśmy kolanka oraz elementy przygotowania powietrza, takie jak filtroregulator, blok powietrzny i regulator ciśnienia. Zastosowane zawory pneumatyczne i tłumik powietrza spełniają wymogi dyrektywy maszynowej. W zrealizowanym zleceniu do montażu instalacji pneumatycznych zastosowaliśmy szereg komponentów dostępnych w naszym asortymencie.

Naprawa przewodu hydraulicznego koparki w trybie mobilnego serwisu 24H, W 60 min od zgłoszenia zdemontowaliśmy przewód, na miejscu zakuliśmy nowy przewód do koparki, zamontowaliśmy szybkozłącze hydrauliczne, uzupełniliśmy olej i przywróciliśmy koparkę do pracy.

Awaria przewodu w maszynie budowlanej? Nasz całodobowy mobilny serwis hydrauliki siłowej i naprawa przewodu hydraulicznego mobilnie działa 24 H.

Mobilne zakuwanie przewodów hydrauliki siłowej to zawsze spore wyzwanie. Na jednostce pływającej w stoczni wykonaliśmy serwis stoczniowy hydrauliki siłowej, który swoim zakresem objął: demontaż uszkodzonych elementów, produkcję nowych przewodów czterooplotowych oraz montaż z armaturą stoczniową i półflanszą.
Po zakończonych pracach przeprowadziliśmy próbę ciśnienia i szczelności wyspy zaworowej. Po zakończeniu testów przeprowadzony został audyt wszystkich prac związanych z serwisem stoczniowym.